Центральная обогатительная фабрика «Печорская», ПАО Северсталь - предприятие, которое долгое время искало эффективное решение проблемы налипания и намерзания материала. Были испытаны методы магнитно-импульсного обрушения, пневмоимпульсных генераторов, сложных схем подогрева, а такж различные футеровки, на которые выделялись многочисленные ресурсы. В результате они нашли решение, благодаря которому полностью избавились от проблемы налипания и смерзания материала, и сократили часы простоев до 50%.

Компания TAPP Group произвела работы по футеровке четырех бункеров углеприема PBC–134 под вагоноопрокидывателями. Их высота составляет 12 м, а размер колосниковой решетки 400х400 мм. Работы были проведены всего за 20 дней. За год непрерывной эксплуатации материал не имеет износа, а проблемы налипания и примерзания были устранены.

Такого результата удалось добиться при помощи футеровки Poly-tapp slime. Это сверхвысокомолекулярный полиэтилен, разработанный для решения проблем, связанных с налипанием, примерзанием, абразивным и ударным износом. Данный материал прошел испытания в диапазоне температур от -260 до +90 C° на нескольких предприятиях, с различными условиями эксплуатации и свойствами сырья.

Poly-tapp slime имеет молекулярную массу до 10,8 млн г/ моль, а его молекулы представляют собой длинные цепочки, составленные более чем из 300 тыс. звеньев. Атомы в этой цепочки объединены прочной ковалентной связью. За счет уникальной технологии производства и включения в состав геля с инновационным составом, футеровка Poly-tapp slime обладает низким коэффициентом трения и полным отсутствием адгезии к материалам. Столь высокая молекулярная масса способствует достижению высокой устойчивости к абразивному износу и ударам, а также непревзойденной стойкости к атмосферным и химическим воздействиям.