Для повышения удобства работы с сайтом мы используем файлы cookie. В cookie содержатся данные о прошлых посещениях сайта. Если вы не хотите, чтобы эти данные обрабатывались, отключите cookie в настройках браузера.
OK
О компании TAPP Group
Наша миссия: Создавать эффективные обогатительные предприятия во благо Людей, Страны и Планеты
Мы предлагаем комплекс услуг для горно-обогатительных предприятий, начиная от проектирования предприятий и заканчивая полной комплектацией объекта под ключ с дальнейшим обслуживанием оборудования.
Многолетний опыт работы на обогатительных фабриках и знание технологических этапов позволяет находить неочевидные решения для повышения производительности и надежности работы оборудования.
Мы работаем с лучшими производителями оборудования, что позволяет гарантировать высокое качество и скорость работ.
Мы предлагаем комплекс услуг для горно-обогатительных предприятий, начиная от проектирования предприятий и заканчивая полной комплектацией объекта под ключ с дальнейшим обслуживанием оборудования.
Многолетний опыт работы на обогатительных фабриках и знание технологических этапов позволяет находить неочевидные решения для повышения производительности и надежности работы оборудования.
Мы работаем с лучшими производителями оборудования, что позволяет гарантировать высокое качество и скорость работ.
Tilda Publishing
С НАМИ
ЭФФЕКТИВНЕЕ
Отдаваться целиком и полностью одному делу, воплощать в жизнь неординарные решения. А ещё — с небывалым рвением делать лучше и лучше, заражая своими идеями окружающих людей. Такими принципами живёт Дмитрий Лохов — в прошлом настоящий шахтёр, а сегодня — основатель компании TAPP Group.
— Как вы пришли в горнодобывающую отрасль?
— В рамках обучения в университете проходил практику в «Распадской угольной компании», уже тогда спускался под землю и знакомился со спецификой работы. Сразу после университета устроился на Тугнуйский угольный разрез («СУЭК», Бурятия). Начинал с помощника машиниста экскаватора, уже через полгода стал участковым механиком. После меня направили в отдел главного механика – я стал самым молодым специалистом в этой службе за всю историю работы предприятия.
А потом меня повысили до заместителя главного энергетика Тугнуйского угольного разреза. Как раз тогда руководство «СУЭКа» поставило задачу: нарастить угледобычу с 370 тысяч т до 1 млн т угля в месяц. В частности, к марту 2010 года нужно было приступить к освоению Никольского месторождения. В декабре 2009 года мне с коллегами поручили реализовать уникальный проект: доставить на новый участок экскаватор типа драглайн ЭШ 10 70 с Тугнуйского месторождения.
Вся загвоздка была в том, что нужно было перегнать технику на расстояние 12 км без линий электропередач. Мы вместе со специалистами-наладчиками, которые занимаются обслуживанием карьерной техники, стали думать, как решить столь непростую головоломку. И придумали использовать в качестве источника электроэнергии самосвал БелАЗ. Электроэнергия от машины поступала на механизм шагания экскаватора. Мы настроили у ЭШ 10 70 все режимы — измерительный, режим рекупирации и режим динамического торможения. Драглайн прошагал все 12 км без линий электропередач и остался абсолютно целым.
— Как вы пришли в горнодобывающую отрасль?
— В рамках обучения в университете проходил практику в «Распадской угольной компании», уже тогда спускался под землю и знакомился со спецификой работы. Сразу после университета устроился на Тугнуйский угольный разрез («СУЭК», Бурятия). Начинал с помощника машиниста экскаватора, уже через полгода стал участковым механиком. После меня направили в отдел главного механика – я стал самым молодым специалистом в этой службе за всю историю работы предприятия.
А потом меня повысили до заместителя главного энергетика Тугнуйского угольного разреза. Как раз тогда руководство «СУЭКа» поставило задачу: нарастить угледобычу с 370 тысяч т до 1 млн т угля в месяц. В частности, к марту 2010 года нужно было приступить к освоению Никольского месторождения. В декабре 2009 года мне с коллегами поручили реализовать уникальный проект: доставить на новый участок экскаватор типа драглайн ЭШ 10 70 с Тугнуйского месторождения.
Вся загвоздка была в том, что нужно было перегнать технику на расстояние 12 км без линий электропередач. Мы вместе со специалистами-наладчиками, которые занимаются обслуживанием карьерной техники, стали думать, как решить столь непростую головоломку. И придумали использовать в качестве источника электроэнергии самосвал БелАЗ. Электроэнергия от машины поступала на механизм шагания экскаватора. Мы настроили у ЭШ 10 70 все режимы — измерительный, режим рекупирации и режим динамического торможения. Драглайн прошагал все 12 км без линий электропередач и остался абсолютно целым.
Дмитрий Лохов
Основатель TAPP Group
До этого коллеги с Дальнего Востока пытались перегнать идентичный экскаватор таким же методом, но машина прошла всего 1 км и вышла из строя – в итоге технику порезали на металл. Параллельно подрядчики завершили строительство подстанции мощностью 35 кВ для энергоснабжения Никольского. Мы всё сделали в срок, и на участке своевременно начали вскрышу.
После успешного проекта московское руководство заметило меня как молодого, подающего надежды специалиста. Меня перевели на должность главного механика Тугнуйской обогатительной фабрики — на тот момент мне было всего 25 лет. Когда я только приступал к работе, предприятие находилось в плачевном состоянии — аварийный простой в среднем достигал 12 часов в сутки. Соответственно, о выполнении производственных планов никакой речи не шло.
Признаюсь, мне было непросто освоиться на новом месте, поскольку я получал образование по профилю «Электропривод и автоматика», в обогатительной отрасли мало что понимал. Пришлось разбираться в особенностях производства, знакомиться с оборудованием, вникать в технологические процессы.
Уже через 4 года Тугнуйскую обогатительную фабрику признали лучшим угледобывающим предприятием «СУЭКа». Мощность ОФ увеличилась с 3,5 млн т до 9 млн т в год. О наших достижениях в плане технологических решений узнали в других странах. Так, однажды к нам приехала команда специалистов из одной австралийской компании. Наша фабрика обогнала их фабрику по эффективности производства: мы уменьшили время простоев до 868 часов, в то время как у австралийцев показатель составлял 917 часов. Иностранные коллеги обратились к нам, чтобы посмотреть, как мы это делаем, перенять технологии и внедрить на своём предприятии.
—Вы достигли больших успехов в работе. Поэтому решили открыть свою компанию?
— Верно. За годы работы в отрасли я научился чуть ли не моментально придумывать неординарные решения и в какой-то момент понял, что мне стало «тесно» на Тугнуйской фабрике. Тогда решил, что стоит начать транслировать свой опыт на других предприятиях. Всецело заниматься, как это сейчас называется, «траблшутингом» — решением нестандартных задач.
Компания TAPP Group открылась в 2012 году. В компанию я старался набирать специалистов из своего окружения: коллеги, подрядчики. В основном, это были люди с похожим на моё мировоззрением.
— Это каким?
— Основной посыл таков: всегда стремиться к лучшему. TAPP Group разрабатывает и внедряет решения для максимально надёжного и безопасного производства.
Добыча полезных ископаемых – само по себе дело сложное. Но ведь нужно ещё и переработать их в качественный продукт. В нашей стране недооценивают важность обогатительной отрасли – мол, главное добыть, а переработать в любом случае переработается. Но этот процесс гораздо сложнее добычи, поэтому TAPP Group делает упор именно на совершенствование горно-обогатительных предприятий.
Если ГОКи работают «тихо» — так, что этого никто не замечает, — значит, они работают эффективно. Руководители предприятий чувствуют стабильность и уверены в завтрашнем дне. Они знают, что есть и будет продукт, который можно продавать. Потому начинают больше ценить своих сотрудников, платить им хорошие деньги. У собственников появляется больше времени на развитие собственного бизнеса и социальных проектов в районе присутствия. От этого выигрывают все: и предприятия, и моногорода.
Конечно, в идеале мы хотим своими решениями добиться безотходного производства. Чтобы предприятия максимально использовали полезные ископаемые и не загрязняли окружающую среду. Меня самого мотивируют масштабы задач, которые ставлю перед собой. Я всегда стараюсь правильно и аргументированно доносить до клиентов свои мысли и идеи. И зачастую они понимают посыл, начинают совершенно по-другому относиться к своей работе. Ведь в конце концов, мы сами влияем на всё происходящее вокруг нас.
Читать полный материал
После успешного проекта московское руководство заметило меня как молодого, подающего надежды специалиста. Меня перевели на должность главного механика Тугнуйской обогатительной фабрики — на тот момент мне было всего 25 лет. Когда я только приступал к работе, предприятие находилось в плачевном состоянии — аварийный простой в среднем достигал 12 часов в сутки. Соответственно, о выполнении производственных планов никакой речи не шло.
Признаюсь, мне было непросто освоиться на новом месте, поскольку я получал образование по профилю «Электропривод и автоматика», в обогатительной отрасли мало что понимал. Пришлось разбираться в особенностях производства, знакомиться с оборудованием, вникать в технологические процессы.
Уже через 4 года Тугнуйскую обогатительную фабрику признали лучшим угледобывающим предприятием «СУЭКа». Мощность ОФ увеличилась с 3,5 млн т до 9 млн т в год. О наших достижениях в плане технологических решений узнали в других странах. Так, однажды к нам приехала команда специалистов из одной австралийской компании. Наша фабрика обогнала их фабрику по эффективности производства: мы уменьшили время простоев до 868 часов, в то время как у австралийцев показатель составлял 917 часов. Иностранные коллеги обратились к нам, чтобы посмотреть, как мы это делаем, перенять технологии и внедрить на своём предприятии.
—Вы достигли больших успехов в работе. Поэтому решили открыть свою компанию?
— Верно. За годы работы в отрасли я научился чуть ли не моментально придумывать неординарные решения и в какой-то момент понял, что мне стало «тесно» на Тугнуйской фабрике. Тогда решил, что стоит начать транслировать свой опыт на других предприятиях. Всецело заниматься, как это сейчас называется, «траблшутингом» — решением нестандартных задач.
Компания TAPP Group открылась в 2012 году. В компанию я старался набирать специалистов из своего окружения: коллеги, подрядчики. В основном, это были люди с похожим на моё мировоззрением.
— Это каким?
— Основной посыл таков: всегда стремиться к лучшему. TAPP Group разрабатывает и внедряет решения для максимально надёжного и безопасного производства.
Добыча полезных ископаемых – само по себе дело сложное. Но ведь нужно ещё и переработать их в качественный продукт. В нашей стране недооценивают важность обогатительной отрасли – мол, главное добыть, а переработать в любом случае переработается. Но этот процесс гораздо сложнее добычи, поэтому TAPP Group делает упор именно на совершенствование горно-обогатительных предприятий.
Если ГОКи работают «тихо» — так, что этого никто не замечает, — значит, они работают эффективно. Руководители предприятий чувствуют стабильность и уверены в завтрашнем дне. Они знают, что есть и будет продукт, который можно продавать. Потому начинают больше ценить своих сотрудников, платить им хорошие деньги. У собственников появляется больше времени на развитие собственного бизнеса и социальных проектов в районе присутствия. От этого выигрывают все: и предприятия, и моногорода.
Конечно, в идеале мы хотим своими решениями добиться безотходного производства. Чтобы предприятия максимально использовали полезные ископаемые и не загрязняли окружающую среду. Меня самого мотивируют масштабы задач, которые ставлю перед собой. Я всегда стараюсь правильно и аргументированно доносить до клиентов свои мысли и идеи. И зачастую они понимают посыл, начинают совершенно по-другому относиться к своей работе. Ведь в конце концов, мы сами влияем на всё происходящее вокруг нас.
Читать полный материал
Наша миссия
Создавать эффективные обогатительные предприятия во благо Людей, Страны и Планеты
Наши ценности всегда остаются неизменны! Именно они определяю наши цели и то, как мы их достигаем. Наши ценности не ограничивают нас рамками стандартизации, а подталкивают к расширению горизонта и постоянному совершенствованию.
Мы гордимся тем, что мы делаем для своих клиентов и отрасли!
- Честность и открытость – мы верим, что сила - в правде!
- Обязательства – мы не боимся брать ответственность за свои решения.
- Совершенствование – мы стремимся к достижению своей цели и постоянно совершенствуем решения, технологии и знания.
- Сплоченность - TAPP Group – это не просто компания. Мы и наши клиенты – это одна команда, мы помогаем друг другу добиваться целей и стремимся построить лучший мир
Мы гордимся тем, что мы делаем для своих клиентов и отрасли!
Лучшее предприятие России 2018, 2019 и 2020 года
Эксклюзивный партнер компании AURY в России
430
Реализованных
проектов
проектов
80 предприятий работают на нашем оборудовании
В 10 раз быстрее
4 часа на ППР.
4 часа на ППР.
Алгоритм получения награды "Звезда качества"
Рейтинг строится на основании экономических данных обязательной финансовой отчетности, чтобы сделать результаты прозрачными и убрать все возможные внешние факторы.
-1-
Показатели активов и обязательств
- Долгосрочные активы
- Уставный (акционерный) капитал
- Обязательства и капитал
- Сальдо и конец отчетного года
-2-
Показатели прибыльности
- Общая совокупная прибыль
- Прибыль (убыток) за год
- Общая рентабельность текущего периода
- Рентабельность собственного капитала (ROE)
- Рентабельность активов (ROА)
- Рентабельность оборотных активов
- Фондоотдача текущего года
-3-
Показатели ликвидности
- Быстрый коэффициент ликвидности текущего периода
- Коэффициент абсолютной ликвидности текущего года
Решаем вашу производственную задачу и достигаем установленных технологических показателей, а не просто поставляем оборудование.
1. Определяем текущие показатели производства.
2. Рассчитываем и определяем оборудование. При необходимости выезжаем на производство.
3. Готовим коммерческое предложение или документацию для тендера.
4. Производим оборудование и доставляем на производство.
5. Устанавливаем своей бригадой или осуществляем шеф монтаж с гарантией качества до 5 лет.
6. Ежедневный контроль работы оборудования онлайн и плановые выезды для обслуживания
1. Определяем текущие показатели производства.
2. Рассчитываем и определяем оборудование. При необходимости выезжаем на производство.
3. Готовим коммерческое предложение или документацию для тендера.
4. Производим оборудование и доставляем на производство.
5. Устанавливаем своей бригадой или осуществляем шеф монтаж с гарантией качества до 5 лет.
6. Ежедневный контроль работы оборудования онлайн и плановые выезды для обслуживания
Дмитрий Лохов
Генеральный директор
3 собственных склада
В наличии запасные части для обслуживания, оперативных ремонтов и гарантийных случаев.
Работают на нашем оборудовании.
80 предприятий
Из жизни нашей компании
РАБОТА В КОМПАНИИ «ОТКРЫТЫЕ ТЕХНОЛОГИИ»
Наша цель: Создавать эффективные обогатительные предприятия во благо Людей, Страны и Планеты
Наши клиенты
