На обогатительных предприятиях применяются шламовые насосы различных конфигураций. Вода составляет значительную часть расходов при их эксплуатации и оказывает непосредственное влияние не только на ТСО, но и на себестоимость продукции, а соответственно, и на прибыль компании в целом.
При использовании насосов количество потребляемой воды может достигать 1000 м3/ч, что влечет за собой значительные затраты, особенно при использовании традиционной технологии с затворной жидкостью. Для работы этой технологии необходимо поддерживать давление, которое выше давления нагнетания насоса на 70 кПа, что приводит к высокому потреблению электроэнергии и большому расходу воды, достигающему десятков тысяч литров в день. Более того, данная технология имеет существенный недостаток в виде утечки воды и попаданию ее в суспензию, что усложняет и удорожает производственный процесс.
Использование комбинированного механического уплотнения с экспеллером позволяет существенно сократить расходы на эксплуатацию и освободить чистую воду для других важных целей. Центробежные (или экспеллерные) уплотнения являются более надежной и экономически выгодной альтернативой традиционным сальниковым уплотнениям в насосах. Они исключают попадание воды в суспензию, легки в обслуживании и требуют меньших затрат на эксплуатацию.
Принцип работы В
шламовых насосах компании
TAPP Group в уплотнении вала применена запатентованная технология механического уплотнения без давления с самоциркуляцией охлаждающей жидкости и экспеллером.
Экспеллер герметизирует вал насоса, вращаясь вместе с рабочим колесом и создавая область пониженного давления, которая отталкивает шлам от уплотнения вала. Для обеспечения смазки и охлаждения уплотнения предусмотрен бак-накопитель, который исключает необходимость подключения внешних систем водоснабжения. Охлаждающая жидкость циркуляционной системы устремляется в зону пониженного давления, минует экспеллер и возвращается обратно в бак, тем самым осуществляя процесс рециркуляции. Механическое уплотнение предотвращает любые возможные течи, обеспечивая полную герметичность системы. Использование такой технологии предотвращает попадание твердых частиц в полость механического уплотнения, снижает потребность в охлаждающей воде, уменьшает износ кольца механического уплотнения, а также исключает расходы на строительство и содержание инженерных сетей для подачи воды к насосам. Это значительно снижает стоимость владения оборудованием.
Выгоды Применяя данные насосы, мы не только сократим расходы воды на их эксплуатацию, но и получим другие экономические преимущества.
Техническое обслуживание – это основная часть расходов. Она включает в себя затраты на закупку запасных частей, трудозатраты, а также потери при простое оборудования на ремонт. Именно поэтому крайне важно обеспечить длительный срок службы оборудования и его комплектующих.
Рабочее колесо имеет большой диаметр и разработано с применением технологии соотношения скоростей двухфазного потока твердой и жидкой фазы. Это позволяет увеличить его срок службы, снизить энергопотребление и увеличить эффективность оборудования. Более того, рабочее колесо, а также внутренние поверхности насоса, контактирующие с водной средой, защищены износостойкой керамической защитой. Срок ее службы в 3-10 раз больше, чем у износостойких сплавов с высоким содержанием хрома, а твердость по шкале Мооса достигает 9, что позволяет минимизировать кавитационные повреждения и обеспечить длительный срок службы оборудования.
Шламовый насос TAPP Group износостойкий и устойчивый к кавитации. Он обеспечит уменьшение затрат и увеличение выгод для предприятия. Применяя его, вы не только оптимизируете работу своего производства, но и обеспечите себя надежным оборудованием, которое высвободит ваше время и внимание на более важные задачи.
Для получения дополнительной информации и оформления заказа обращайтесь: +7 (4722) 23-28-39;
info@tapp-group.ru Подписывайтесь на наш канал