Увеличение производительности предприятия без дополнительного строительства

Каждое предприятие уникально и имеет большой потенциал роста. При правильном выявлении и устранении узких мест, их производительность можно увеличить от 15% до 65% без дополнительного строительства, а также значительно поднять качество товарной продукции. Каждая рабочая площадка обладает своими уникальными сложностями и проблемами, требующими решения, поэтому необходим индивидуальный подход, принимающий во внимание специфику бизнеса.

Мы индивидуализируем каждое решение, постоянно разрабатываем и совершенствуем передовые технологии, помогая решать сложные задачи, повышать производительность и коэффициент полезного действия оборудования, а также добиваться максимальных показателей в индивидуальных условиях фабрик.

Некоторые решения полностью переворачивают представления предприятий о привычных процессах производства. Интеллектуальный сепаратор TCS, установленный на АО «ГОК «Инаглинский» (Угледобывающая компания «Колмар») наглядно это демонстрирует. Он полностью автоматизирован и увеличил выход концентрата класса 0,5-1,0 мм на 3% с А^d = 10%. При этом плотность и разгрузка постоянно поддерживаются на одном уровне. С момента начала работы и по сегодняшний день оборудование работает стабильно и без остановок.

Под индивидуальные требования компании АО ХК «Якутуголь» инженерами нашей компании была спроектирована новая модель грохота. Данное оборудование обеспечивает эффективность грохочения на уровне выше 92% и производительность не менее 250 т/ч, а его просеивающая поверхность имеет каскад из трех секций. Это уникальный проект и первая модель грохота Laund в мире.

Каждое предприятие уникально, и всегда есть что-то, что требует улучшений, но все начинается со знакомства с фабрикой, ведь при неверном выявлении узких мест, даже самое современное оборудование не сможет решить поставленные задачи. Перед разработкой решения мы проводим аудит, досконально изучая особенности предприятия. Такой подход позволяет нам выявить слабые места, а также истинные причины возникновения проблем, оперативно разработать и внедрить технологии для их устранения без строительства дополнительных зданий. Например, компания ПАО «Северсталь», подразделение АО «Воркутауголь», обратилась к нам за решением проблемы с сушкой. Проведя аудит, наши специалисты быстро выявили источник проблемы и разработали уникальное решение, благодаря которому предприятие устранило проблему, потратив не 1,5 миллиарда рублей, как рекомендовала именитая западная компания, а лишь 20 миллионов рублей, исключив затраты на строительство дополнительной секции. Нам удалось снизить влажность на коксующихся углях с 20% до 12%, исключить аварийные простои и снизить простои на ППР с 1500 минут в месяц до 500 минут. Снижение влажности коксующихся углей позволило устранить узкое место в технологической цепочке в виде сушильного отделения, после чего предприятие увеличило месячную переработку с 530 до 940 тысяч тонн и значительно сократило себестоимость продукта. На сегодняшний день все предприятие работает на оборудовании нашей компании.

Мы выходим за рамки стандартизации и персонализируем каждое решение, а также расширяем производство и увеличиваем объем инвестиций в создание новых мощностей.

Мы не бросаем своих клиентов, ведь мы и наши клиенты – это одна команда, мы помогаем друг другу добиваться целей и вместе стремимся построить лучший мир.



Если есть проблемы на производстве, вам нужно запомнить одно – TAPP Group.